1、切割開洞主要設(shè)備

靜力切割機(jī)

采用液壓或電動靜力切割系統(tǒng)

風(fēng)鎬

采用G10系列風(fēng)鎬，功率強(qiáng)大，快速高效

2、切割的工藝流程

3、混凝土切割施工工藝

靜力切割是用專用混凝土切割機(jī)械設(shè)備進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)拆除。最大優(yōu)點(diǎn)是對原結(jié)構(gòu)影響較小，綜合考慮工期及經(jīng)濟(jì)因素，在本工程中擬采用洞口邊緣切割、中部鑿除的方案進(jìn)行混凝土拆除。

該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：施工對原結(jié)構(gòu)的影響??；粉塵少，環(huán)境影響??；快速高效，噪音時間短；切割塊無需吊裝，施工工期短。

（1）樓板的切割與鑿除

樓板的切割與鑿除，先進(jìn)行洞口四邊的切割，將切割塊放置在支撐平臺上進(jìn)行風(fēng)鎬破碎。

技術(shù)難點(diǎn)在于如何保證在支撐平臺安全穩(wěn)固的前提下，鋸片不切割到支撐平臺，解決方法是在搭設(shè)平臺時準(zhǔn)確放線，在切割線上的支撐平臺橫桿離樓面的距離大于鋸片半徑。

（2）混凝土墻的切割與鑿除

混凝土墻的切割與鑿除，采用線鋸系統(tǒng)（墻鋸系統(tǒng)）先進(jìn)行洞口三邊的切割，第四邊的切割只切斷鋼筋，然后進(jìn)行風(fēng)鎬鑿除。

混凝土墻切割示意圖

混凝土墻切割示意圖

4、切割的施工技術(shù)要點(diǎn)

（1）切割前角部預(yù)處理

采用墻鋸進(jìn)行切割時，由切割用的鋸片形狀及切割塊的形狀決定了切割時，不可避免的有過度切割現(xiàn)象，在切割前根據(jù)切割鋸片的直徑及切割塊的厚度，計(jì)算出過度切割值a，a=(R2-r2)1/2-[R2-(r+b)2]1/2。

角部過度切割計(jì)算

根據(jù)墻厚250mm，鋸片800，計(jì)算出a=385cm，不允許對角部進(jìn)行過度切割。必須在預(yù)切割洞口內(nèi)側(cè)，與切割線相切進(jìn)行角部預(yù)處理，鉆孔半徑r≥a。

切割角部預(yù)處理

（2）切割時對原結(jié)構(gòu)的保護(hù)

1）在風(fēng)鎬鑿除前，先切斷混凝土中的鋼筋，以免鑿除過程中由于鋼筋的振動而影響原結(jié)構(gòu)中混凝土與鋼筋的連接；

2）切割塊或破碎的混凝土的臨時堆放地點(diǎn)必須是樓層能承受荷載較大的地方（如柱梁結(jié)合部位），堆放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離洞口。

（3）風(fēng)鎬粉碎的噪音消除措施

在居民休息時間不進(jìn)行風(fēng)鎬工作。在允許的施工時間之外必須施工時，應(yīng)有主管部門批準(zhǔn)手續(xù)，并做好周圍社區(qū)的解釋工作。做到正常時間工地施工不擾民，針對風(fēng)鎬施工工藝設(shè)置防噪聲設(shè)施，進(jìn)行封閉圍擋隔音。

（4）安全區(qū)域設(shè)置

工作區(qū)域需設(shè)置安全警示標(biāo)志，此區(qū)域內(nèi)禁止人員進(jìn)入。

安全區(qū)域設(shè)置

安全區(qū)域設(shè)置

（5）鋸漿的處理

因靜力切割是濕法作業(yè)，會產(chǎn)生鋸漿，對周圍環(huán)境造成不利影響，處理方法為：

1）在切割下方滿鋪油布或彩條布進(jìn)行鋸漿收集；

2）在切割區(qū)域周圍用細(xì)沙等進(jìn)行維護(hù)，以防鋸漿隨意流淌。

5、安全保證措施

切割中使用的大型切割設(shè)備是該工程的安全隱患，因此，保證該部分施工的安全是整個工程安全管理的重點(diǎn)。

切割設(shè)備使用前，必須按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行試機(jī)，并檢查配電線路的布置是否合理，確保切割時設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)；并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)以及安全交底。

切割前，嚴(yán)格按照切割的安全區(qū)域進(jìn)行場地圍護(hù)，做好安全警示標(biāo)志；并對切割的附屬設(shè)施（吊裝設(shè)備等）進(jìn)行安全檢查。

切割時，安排專人對切割部位周圍（包括切割部位下方）的安全狀況進(jìn)行全過程監(jiān)督檢查。

6、進(jìn)度控制

使用先進(jìn)高效的靜力液壓切割機(jī)或金剛石繩鋸，配備有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作人員及維護(hù)人員，確保施工順利進(jìn)行；

合理安排切割順序，保證多臺設(shè)備同時施工；

對切割后的混凝土塊做到及時破碎、及時清場，為后續(xù)施工提供操作空間。